据考古工作者对景德镇湖田窑五代窑址的考察，发现堆积层中没有匣钵，仅见高约10厘米的垫柱。因此其装坯方法认为：以夹沙粘土作成的垫柱为底座，用耐火粘土搓成小条捏成支钉，沿碗坯圈足边沿粘9颗—16颗支钉，把碗坯放置在垫柱上，再把圈足边沿粘有同样支钉的碗坯一个一个地重叠起来。

 宋早期装匣，把一个用粘土加粗料制成的垫饼放人已烧成的匣钵内，用双手托起碗坯(碗口与匣壁之间的空隙约为3．6厘米)装入，匣钵，将碗的圈足套在垫饼上，把装有碗坯的，匣钵逐件套装送进窑室焙烧。宋中期覆烧工艺的装坯方法是用瓷泥作好内壁分作数级的盘或钵状物，为避免碗口与垫阶粘结，在钵盘装物垫阶上撒上一层薄薄的耐火的针状粉末，(注：经陶瓷科研部门测试，确定这类粉末就是谷壳灰。这种耐火材料一直沿用至今)，先把一件口径较小的芒口碟扣在钵状物的最下一级上，再依次扣置直径由小而大的碗坯，把一个泥质的垫圈放在平底匣中，再把扣好的碗坯的钵(盘)状物放在垫圈上，即可堆叠装窑。宋后期，陶工们又发明了一种“支圈复烧法”，其装烧过程为：以大而厚的泥饼为底，把一个用瓷泥作成的断面呈L形的弧形小条，放在泥饼上，在圈圈的垫阶上撒上一薄层谷壳灰，再把碗坯的芒口放在垫阶上，将32个左右的碗坯一圈一坯地依次复盖，把圈心下凹的泥饼翻转过来复盖在最后一个圈上，即组成一个外观上下直径一致的圆柱体，用稀薄的耐火泥浆涂抹外壁，用以连接垫圈，封闭空隙，再叠压装窑。

元代蒋祈《陶记》谓：“土坯即匣，垛而别之……”元代焙烧枢府器、青花等高级瓷器，一般采用仰烧法(见图2—23)，其装坯过程大致为：先装一个垫饼放人匣钵，再在垫饼上撒一层粉末(这种粉末采用高岭土、谷壳灰及粗料制成)，然后将碗、盘之类的坯胎直接放置于粉末上。此种耐高温的粉末，能够防止瓷器圈足与垫饼的粘连。元代焙烧质粗细劣的瓷器常米用叠烧法，米用此法装烧，瓷坯重叠已不必用支钉间隔，只需在瓷坯底部的釉面旋出一个露胎的涩圈，即可将一个碗、(盘)的无釉底足放置于下一个碗(盘)的涩圈上，并依次重叠至10个左右再装入桶式匣钵内。这种重叠法有三个优点：(1)装坯比五代更加简便。(2)能充分利用窑室内的高空增加装烧容量，可以节省耐火材料和焙烧费用。(3)由于露胎的缺陷仅在碗心或盘心，因此，比口沿无釉的复烧瓷器更为适用。此外，元代还发明了一种涩圈叠烧，采用这种方法装烧与支圈复烧法比较，竖向装烧的密度更大。 明代宣德前后，陶工们为了满足当时社会对瓷器产品的更高要求，在装烧上等瓷器时，采用了一种比元代更为先进的方法，先将沙碴置于钵内，再在碴上放置垫饼，然后将瓷坯放在大于圈足的垫饼上人窑焙烧。采用这种方法装烧，可使瓷器边沿釉层不再会粘结沙粒。另外，发明了一种细线吊装法。以装青花碗为例，陶工装坯人匣时，先用两股细线兜着碗腹与圈足的交接·处，再将碗坯旋转垫饼上，然后将吊线轻轻抽出。采用这种吊装法，可使碗坯与匣壁之间的距离大为缩小，有利于节省耐火材料及焙烧费用。据陶瓷考古专家刘新园推测，明代采用吊装法后，窑室内的容量可增大25％左右。由清代至20世纪50年代，装坯方法，除沿用传统装坯方法外，也略有改进.

20世纪50年代景德镇沿用传统手工装坯，仍分圆器、琢器两类，圆器装坯工大都由．坯房肩挑(左、右肩一条坯)到窑场，以大器匣，逐个坯件，采用吊线法人匣。琢器装坯工，都在成型坯房内，做到满装满插，大件坯每匣装一件(匣钵分高低尺寸不同，视产品大小，订制备用)，坯件装匣后，分首叠放，再肩挑至窑场。传统手工装坯，对匣钵修整极严，(分土匣、响匣)，装坯前应做好工具准备，如高空墨线浆，扫匣筅帚、补匣耐火泥、扫灰笔、垫饼糠灰渣(锻烧与未烧混合)，压渣瓷脑或木制园形压饼，主要在小器匣钵底敷渣后，用渣脑压紧压平再装坯，木刨皮(用于装坯后相习插入坯与坯之间)防止满窑时震动倒塌。分别要将大器、小器(土匣、响匣)逐个进行校整，如清扫匣内匣外，分首依据品种、坯件高低区分，五只、七只、四只、二只各为一首，分首坐配子口，每首用高岭浆在匣钵外部画出记号，以达到规正。这些工艺操作，防止和保证了产品质量。传统装坯技术，是非常复杂的，除装一般日用瓷外，还有大型瓶、缸、高档美术陈设瓷(包括薄胎)，大型瓷板(双面釉的吊装法)，雕塑品等，必须要有熟练技术和经验才可掌握。20世纪60年代以后，随着陶瓷生产的发展，烧成技术的改进，烧成温度的提高，对装坯技术要求更加规范，以适应窑炉变革的需要。整匣：凡烧后出窑的匣钵，要进行修整，用刷(帚)把粘土匣钵上的灰粒扫干净，匣钵有裂缝要用匣泥或釉进行修补好，避免射火和落渣；涂料：匣钵的外底可均匀地涂上釉浆或高铝矾土涂料，以防匣钵颗粒掉在坯件内，产生落渣缺陷。匣钵的口沿应涂上一层耐火涂料，以防止匣钵在高温时彼此粘结在一起；坯件要件件吹扫，除去灰尘杂物，并认真检查坯件的质量，真正做到“验坯人匣”；取坯、放坯要轻拿轻放，减少破坯和落渣。碗、碟、盘等坯件可用吸坯器装坯，盅类产品可用手取坯人匣；坯件人匣前还需在匣钵底均匀撒上一层氧化铝粉或石英粉，装盅类产品应先垫上糠灰，然后放平稳垫饼，并在垫饼上撒上一层薄薄的氧化铝粉或石英粉，然后再将坯件平稳地放在垫饼中心。对盘类或其它底部较大的制品也可以不用垫饼，直接放在撒有氧化铝粉或石英粉的匣底上。采用已经涂了高温涂料(氧化铝浆)的匣钵可以直接装坯；盘、碗类产品一般是一钵一件，而杯类产品通常是一匣多件制品，如遇制品大小不一时，也可以在一个大匣钵内大小搭装，装钵时即要适应器型，充分密装，节约窑位，同时，又要防止变形与粘结，影响产品质量。